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天固密封(圖)-JGGC-G13機(jī)械密封-溫州機(jī)械密封：

雙端面密封的端面比壓怎樣計(jì)算?

雙端面密封的結(jié)構(gòu)示意圖，它們都由兩組摩擦副組成，都要有密封液循環(huán)，其壓力(P2)要高于

被密封流體的壓力(P1)，一般高0.1-0.2MPa，以帶走熱量，同時(shí)也起到良好的潤滑作用。圖10兩個(gè)動環(huán)共用一個(gè)彈簧(俗稱“背靠背”)，因此彈簧力可均勻地加到兩個(gè)密封

端面上。共用一個(gè)動環(huán)(俗稱“面對面”)，兩個(gè)密封端面分別與兩個(gè)靜環(huán)接觸。計(jì)算雙端面密封的比壓時(shí)，需分別計(jì)算、對上述結(jié)構(gòu)的雙端面密封，其比壓計(jì)算可用計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。但是對介質(zhì)端的一組密封，計(jì)算公式中的P1需用(P1)取代，即P=P+(P2ーD1)(K-A)

對于大氣端的端面比壓用P2取代P1，即P=P-P2(Kー入)此處p2為密封液壓力，P1為被密封介質(zhì)壓力。

用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；4、當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水

泵機(jī)組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；c）吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；d）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合

，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

較低的線膨脹系數(shù)。石墨的線膨脹系數(shù)為2×10610/℃，大約是金屬的1/2~1/4。在溫度升高時(shí)，其熱變形較小，溫州機(jī)械密封，對保持密封端面的平行是有利的。低的膨脹系數(shù)加上高的導(dǎo)熱率，使其具有良好的熱穩(wěn)定性，耐熱、耐寒和耐熱沖擊性能好，在承受溫度劇變的時(shí)候不產(chǎn)生裂紋。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

良好的耐腐蝕性。石墨的化學(xué)穩(wěn)定性很好，在空氣中400℃以下穩(wěn)定，JGGC-G13機(jī)械密封，除強(qiáng)氧化性介質(zhì)如王水、鉻酸、及鹵族元素外，可耐其他酸、堿、鹽及一切有機(jī)化合物的腐蝕。需要說明的是其耐蝕程度隨石墨的種類和浸漬劑的不同而異。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不答

應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，JGGC-G20機(jī)械密封，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必需受

力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度》80OC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖刷、過濾、冷卻措施，各種輔助裝

置請參照機(jī)械密封有關(guān)尺度。

石墨漫漬劑有哪些?各有何特點(diǎn)?

碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右、揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實(shí)有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹脂或金屬來控制其滲透性。為了能用于300℃，JGGC-G25機(jī)械密封，使用焙燒到2500℃以上的墨。

沖刷的方式主要有如下：內(nèi)沖刷1、正沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被

密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，P1稍大于P進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等2、反沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖刷后通過管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，且P進(jìn)3。全沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的

被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖刷后再經(jīng)管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且P1與P進(jìn)和P出相接近時(shí)。外沖刷特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖刷。應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場

合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對雙端面機(jī)械密封可取0

.1--0.2MP。